鎢鋼火花機一種機械加工設備，首要用于電火花加工。廣泛使用在各種金屬模具、機械設備的制造中。
電火花加工是使用浸在工作液中的南北極間脈沖放電時發生的電蝕效果蝕除導電資料的特種加工辦法， 又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。
火花機加工原理
進行電火花加工時，東西電極和工件別離接脈沖電源的南北極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電空隙。通過空隙自動控制系統控制東西電極向工件進給，當兩電極間的空隙達到一定間隔時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，發生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時會集大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇改動，從而使這一 點工作外表部分微量的金屬資料馬上熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，構成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件外表上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液康復絕緣狀況。
緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對挨近的另一點處擊穿，發生火花放電，重復上述進程。這樣，盡管每個脈沖放電蝕除的金屬量很少，但因每秒有不計其數次脈沖放電效果，就能蝕除較多的金屬，具 有一定的生產率。
在堅持東西電極與工件之間恒定放電空隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使東西電極不斷地向工件進給，最后便加工出與東西電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改動東西電極的形狀和東西電極與工件之間的相對運動辦法，就能加工出各種雜亂的型面。東西電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕資料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工進程中，東西電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，乃至挨近于無損耗。
工作液作為放電介質，在加工進程中還起著冷卻、排屑等效果。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、功能穩定的介質，如火油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極挨近時，其間介質被擊穿后，隨即發生火花放電。伴隨擊穿進程，兩電極間的電阻急劇變小，南北極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在堅持暫短的時刻（通常為10-7-10-3s）后及時熄滅，才可堅持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量效果于極小規模。通道能量的效果，可使電極部分被腐蝕。 使用火花放電時發生的腐蝕現象對資料進行尺寸加工的辦法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓規模內，在液體介質中的火花放電。 電火花的加工 按照東西電極的辦法及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工辦法分為五類：使用成型東西電極，相對工件作簡略進給運動的電火花成形加工；使用軸向移動的金屬絲作東西電極，工件按所需形狀和尺寸作軌道運動，以切開導電資料的電火花線切開加工；使用金屬絲或成形導電磨輪作東西電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用于加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛反轉加工；小孔加工、刻英外表合金化、外表強化等其他品種的加工。電火花加工能加工一般切削加工辦法難以切削的資料和雜亂形狀工件；加工時無切削力；不發生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；東西電極資料無須比工件資料硬；直接使用電能加工，便于實現自動化；加工后外表發生蛻變層，在某些使用中須進一步去除；工作液的凈化和加工中發生的煙霧污染處理比較費事。
電火花加工的首要效果
火花加工的首要用于加東西有雜亂形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆資料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切開薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等東西。
火花機廠家的品種
1、鏡面火花機，是一種能夠加工出鏡面效果的火花機，是當今最好的火花機，，加工出來的模具不用省模，能夠直接用于生產傍邊，節省了人工，提高了功率，而且，鏡面火花機的精度高，猶其在精細模具的使用傍邊優勢顯著。鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則七，八十萬，高則上百萬，我國最近幾年也引進了鏡面火花機，都是與國外鏡面火花機生產廠家合資生產。
2、鎢鋼火花機塑膠模具放電加工機，也便是咱們比較常見的火花機，首要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，使用廣泛，均價不超越十萬。
3、細孔放電機，也是電火花的一種，它的首要用途用于打孔加工，便是在模具上打個孔。
4、別的還有一些專用機，如專打石墨的，專打鎢鋼的.
5、ZNC火花機，Z 軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機！
6、CNC火花機，XYZ 三軸數控。CNC火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯動放電等諸多功能。
