火花機(jī)加工的部分局限性

 火花機(jī)加工的部分局限性
火花機(jī)加工是當(dāng)時(shí)模具制造的重要方法，尤其是在注塑模具制造中，電火花加工可以說是一種不行替代的工藝方法，發(fā)揮著重要的作用。電火花加工有其一起的優(yōu)勢，但一起電火花加工也有必定的局限性，具體表現(xiàn)在哪些幾個(gè)方面呢，下面本文就來講述電火花加工的部分局限性。

(1)首要用于金屬資料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電資料。但近年來研討標(biāo)明，在必定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬資料。加工功率比較低。一般情況下，單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A²min)。比較于機(jī)加工來說，電火花加工的資料去除率是比較低的。因此通常選用機(jī)加工切削去除大部分余量，然后再進(jìn)行電火花加工。此外，加工速度和表面質(zhì)量存在著杰出的對立，即精加工時(shí)加工速度很低，粗加工經(jīng)常遭到表面質(zhì)量的束縛。
鏡面火花機(jī)


(2)外部加工條件的束縛。電火花加工時(shí)放電部位必須在工作液中，否則將引起失常放電，這給觀察加工狀況帶來費(fèi)事，加工件的大小也遭到影響。

(3)加工精度受束縛。電火花加工中存在電極損耗，因?yàn)殡娀鸹庸た侩姟醽砦g除金屬，電極也會(huì)遭受損耗，而且電極損耗多集中在尖角或底面，影響成形精度。雖然最近的機(jī)床產(chǎn)品在粗加工時(shí)已能將電極的相對損耗比降至1%以下，精加工時(shí)能降至0.1%，甚至更小，但精加工時(shí)的電極低損耗問題仍需深入研討。
?
(4)最小角部半徑的束縛。通常情況下，電火花加工功用得到的最小角部半徑略大于加工放電空地，一般為0.02~0.03mm，若電極有損耗或選用平動(dòng)頭加工，角部半徑還要增大，而不行能做到真正的徹底直角。

(5)加工表面有蛻變層甚至微裂紋。因?yàn)殡娀鸹庸r(shí)在加工表面發(fā)生瞬時(shí)的高熱量，因此會(huì)發(fā)生熱應(yīng)力變形，然后造成加工零件表面發(fā)生蛻變層。

(6)加工表面的“光澤”問題。一般精加工后的表面，仍無機(jī)械加工后的那種“光澤”，需經(jīng)拋光后才華發(fā)“光”。

鏡面火花機(jī)

• 打印本文
• 關(guān)閉本頁
• 評論
• 推薦度：
•