火花機(jī)加工的部分局限性

 火花機(jī)加工的部分局限性
火花機(jī)加工是當(dāng)前模具制造的重要辦法，尤其是在注塑模具制造中，電火花加工可以說(shuō)是一種不可替代的工藝辦法，發(fā)揮著重要的效果。電火花加工有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但一起電火花加工也有一定的局限性，具體表現(xiàn)在哪些幾個(gè)方面呢，下面本文就來(lái)講述電火花加工的部分局限性。

(1)主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。但近年來(lái)研究標(biāo)明，在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。加工功率比較低。一般情況下，單位加工電流的加工速度不超越20mm3/(A²min)。相比于機(jī)加工來(lái)說(shuō)，電火花加工的材料去除率是比較低的。因而通常選用機(jī)加工切削去除大部分余量，然后再進(jìn)行電火花加工。此外，加工速度和外表質(zhì)量存在著杰出的對(duì)立，即精加工時(shí)加工速度很低，粗加工經(jīng)常遭到外表質(zhì)量的限制。

(2)外部加工條件的限制。電火花加工時(shí)放電部位必須在工作液中，否則將引起異常放電，這給調(diào)查加工狀態(tài)帶來(lái)麻煩，加工件的大小也遭到影響。鎢鋼火花機(jī)
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(3)加工精度受限制。電火花加工中存在電極損耗，因?yàn)殡娀鸹庸た侩姟醽?lái)蝕除金屬，電極也會(huì)遭受損耗，并且電極損耗多集中在尖角或底面，影響成形精度。盡管最近的機(jī)床產(chǎn)品在粗加工時(shí)已能將電極的相對(duì)損耗比降至1%以下，精加工時(shí)能降至0.1%，甚至更小，但精加工時(shí)的電極低損耗問(wèn)題仍需深入研究。

(4)最小角部半徑的限制。通常情況下，電火花加工功用得到的最小角部半徑略大于加工放電間隙，一般為0.02~0.03mm，若電極有損耗或選用平動(dòng)頭加工，角部半徑還要增大，而不可能做到真實(shí)的徹底直角。

(5)加工外表有蛻變層甚至微裂紋。因?yàn)殡娀鸹庸r(shí)在加工外表發(fā)生瞬時(shí)的高熱量，因而會(huì)發(fā)生熱應(yīng)力變形，從而形成加工零件外表發(fā)生蛻變層。

(6)加工外表的“光澤”問(wèn)題。一般精加工后的外表，仍無(wú)機(jī)械加工后的那種“光澤”，需經(jīng)拋光后才能發(fā)“光”。
鎢鋼火花機(jī)

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